Piaskowanie – jakie zużycie ścierniwa podczas obróbki metalu?

Piaskowanie - jakie zużycie ścierniwa podczas obróbki metalu?

Proces piaskowania pozwala tanim kosztem obrobić i oczyścić powierzchnię detali z nierówności. Dzięki niemu można pozbyć się chropowatości struktury tworzywa, uzupełnić drobne ubytki i usunąć powstałe na etapie przygotowania detalu skazy. Również i w przypadku piaskowania, wymagana jest odpowiednia ilość ścierniwa, które w sposób naturalny traci swoje właściwości podczas pracy. Jakie jest więc zużycie materiału trącego  w zależności od obrabianego elementu?

Na czym polega proces piaskowania?

Aby zrozumieć, dlaczego piasek do piaskarki się zużywa, warto najpierw pokazać zasadę działania samego procesu. Czyszczenie przeprowadzane jest z wykorzystaniem drobnego materiału ściernego, którym może być piasek korundowy, elektrokorund, a także kulki szklane lub stalowe śruty. Dobór materiału zależy przede wszystkim od rodzaju i parametrów tworzywa, oraz efektu, który chcemy uzyskać.

Proces piaskowania polega na natryskiwaniu strumieniem cząstek obrabianej powierzchni, przez co ziarna ścierniwa bombardują ją i wyrównują niedoskonałości. Proces przeprowadzany jest za pomocą piaskarek wzbogaconych o sprężarkę powietrza, lub hydrauliczny układ natryskowy.

Od  czego zależy intensywność ścierania?

Każdy rodzaj materiału trącego charakteryzuje się określonym zestawem cech mechanicznych. Nie są to substancje niezniszczalne, również i ścierniwa po pewnym czasie użytkowania mogą stać się mniej wydajne. Do podstawowych parametrów materiału wykorzystywanego w piaskarkach należą:

  • twardość – czyli odporność na uszkodzenia pod wpływem działania sił zewnętrznych. W przypadku metali i innych wytrzymałych powierzchni zwykle stosowany jest piasek do piaskowania o wysokiej twardości, mniej wymagające materiały można obrabiać z wykorzystaniem miększych drobin,
  • odporność termiczna – czyli zdolność materiału ściernego do wytrzymania wysokich temperatur. Jest to szczególnie ważne przy obróbce metalu, bowiem podczas piaskowania temperatura jego powierzchni może się znacznie zwiększyć,
  • gradacja ścierniwa – czyli stopień wysortowania ziaren, które przyjmują podobną wielkość średnicy. Parametr ten nie tylko wspomaga proces piaskowania, lecz także powoduje znaczne zwiększenie wydajności materiału trącego,
  • podatność materiału na obtaczanie, która w pewnym stopniu wiąże się z twardością ścierniwa.

Kiedy zużycie ścierniwa jest znacznie większe?

Przy odpowiednim doborze materiału, można utrzymać wysoki stopień wydajności stosując ścierniwo przez dłuższy czas. Problemy pojawiają się w przypadku, gdy nie dostosujemy właściwości wykorzystanych drobin w odniesieniu do wytrzymałości obrabianego materiału.

W przypadku zastosowania ścierniwa o niższej twardości od metalu (przykładem może być piasek kwarcowy do piaskowania), którego powierzchnię chcemy oczyścić, bardzo często sam proces jest w konsekwencji niemożliwy do przeprowadzenia. Zbyt miękkie ścierniwo będzie w tym przypadku szybko się zużywać, a jego wpływ na powierzchnię metalu może być niezauważalny.

Może spodobać Ci się również:

Jaki nadajnik gps do samochodu?

Jaki nadajnik gps do samochodu?

1 lutego 2021

Chociaż teoretycznie nadajnik gps nie uchroni nas przed kradzieżą samochodu, prawda jest taka, że dzięki temu można w bardzo prosty i szybki sposób odzyskać pojazd. Jak to możliwe? Radiowy system…

Czytaj więcej